Objetivos de Aprendizaje

El participante adquirirá el conocimiento y la competencia para: 

1. Definir eficazmente el alcance del análisis de los modos de falla potenciales del proceso de manufactura 
2. Coordinar al equipo multidisciplinario para el desarrollo eficaz y eficiente del PFMEA asegurando que cada reunión/revisión agregue valor a la organización 
3. Aplicar el enfoque de los 7 pasos del nuevo manual 
4. Comunicar a la alta dirección las oportunidades y el impacto que tiene la implementación eficaz y oportuna del PFMEA 
5. Identificar la oportunidad de reducir el COPQ y aumentar la habilidad de los procesos de manufactura 6. Interpretar correctamente la intención y aplicación de cada paso del PFMEA 
6. Establecer una base sólida para el desarrollo del Plan de Control, instrucciones de trabajo y otros documentos necesarios para los procesos de fabricación

¿Quién debe asistir?

Recomendado para el equipo principal de FMEA que incluye ingenieros de procesos / fabricación, ingenieros ergonómicos, ingenieros de validación de procesos, ingenieros de calidad / confiabilidad, gerentes de proyectos, moderadores / facilitadores de FMEA, auditores y otros roles con conocimientos y antecedentes de trabajo limitados con el FMEA de Proceso de AIAG.

Contenido

• Descripción general de los fundamentos del FMEA basada en el nuevo manual AIAG & VDA FMEA.
• Proceso de 7 pasos: 
• Planificación y preparación. 
• Análisis de estructura 
• Análisis de funciones 
• Análisis de fallas 
• Análisis de riesgos 
• Optimización 
• Comunicación 
• Relación entre DFMEA y PFMEA. 
• Realizar un PFMEA utilizando el nuevo manual AIAG & VDA FMEA 
• Evaluación de casos de estudio de PFMEA. 
• Efectividad, eficiencia y vinculación del PFMEA con el costo de la mala calidad 
• Plan de Implementación para el manual AIAG & VDA FMEA. 
• PFMEA y su enlace con el plan de control. 
• Fundamentos del plan de control: Y = F (X) y diagrama de causa-efecto 
• Desarrollo e implementación de planes de control. 
• Vinculación del plan de control. 
• Puntos clave para la revisión del plan de control: los planes de control como documentos vivos. 
• Comparación de un PFMEA bajo los criterios de la edición anterior con un PFMEA preparado utilizando el nuevo Manual AIAG & VDA FMEA. 

Duración

2 días continuos (8 horas por día, más recesos)

Delivery Details

Combining the best of online and traditional face-to-face learning, Live Virtual Workshops use web-based teleconferencing technologies to bring your team together with our experienced instructors in an interactive learning environment. We have always believed interactivity, application, and group discussion are critical parts of an effective and sustainable learning experience. To ensure that these values hold true, and every participant can build the same caliber of knowledge, each workshop includes the following Live Virtual functionality and features: 

• Trainers & Moderators: For every session, both trainers and moderators will be present and accessible to ensure optimal interaction for each participant, upholding the intimacy of a face-to-face training. Participants can use chat and “raise hand” features, speak directly to trainers, moderators, and other participants, and share their screen all in real-time. 
• Exercises & Break-out Rooms: Throughout the session, participants will be assigned to teams and split into team breakout rooms to privately complete group activities and discussions, then return to the larger group to present. There will also be quizzes (polls) throughout to measure knowledge retention throughout the units. 
• Digital Learning Package & Shipped Materials: Depending on the course, participants may be mailed a hardcopy of the Participant Training Book and/or receive a digital learning package complete with training handouts, case studies, digital workbooks, and a virtual platform user-guide. 
• Technical Support & Resources: On-Demand New to Live Virtual Training and Consulting technology? We’ve prepared resources and user guides to help you navigate the Zoom Live Virtual conferencing technology and will have live support on-hand just in case you need a little extra help. We'll also allow you to join the session 30 minutes earlier and a moderator will guide you in experiencing the key functionalities and features used in the virtual platform. 

Training in Context

Technical risk mitigation is crucial for business sustainability during this era of high-speed adoption of technology innovation affecting all automotive systems, subsystems, and components. There is a general recognition of the urgent need for conducting effective Design Failure Mode and Effects Analysis (DFMEA). This challenge cannot be addressed without a robust methodology. This makes the new AIAG & VDA FMEA Handbook a critical update for the industry. The concept of robustness exists throughout all sections of the new DFMEA development approach, which is presented in the new AIAG & VDA Handbook. The Handbook contains a structured method for identifying products’ functions and their potential failure modes.